برای انتخاب یک کارخانه بتن آماده ایده آل و مناسب برای کابرد مخصوص شرایط شما ، باید به چندین عامل موثر توجه کافی داشت:

حجم تولید بتن بر حسب متر مکعب در ساعت

کیفیت و نوع بتن تولیدی مورد نظر: استاندارد ، اسلمپ پایین یا بالا ، رنگی ، سبک ، خود فشرده شونده ، با استحکام بالا ، با طول عمر بالا در مقابل شرایط خاص جوی

- فضای کارگاهی

- فاصله تا مکان مصرف

- وسیله انتقال از محل تولید بتن تا مکان مصرف

- امکانات کارگاهی از قبیل لودر یا تراکتور مجهز به لودر بار گیری

- فاصله تا مرکز پشتیبانی دستگاه و شرایط پشتیبانی دستگاه ، اهمیت کار مداوم دستگاه برای بتن ریزی پیوسته

- میزان سرمایه گذاری مورد نظر

- احتمال نیاز به جابجایی دستگاه به کارگاه های دیگر

در این مسیر بامقایسه خواسته های شما با دستگاه های موجود در بازار عرضه میتوان به دسته بندی زیر رسید:

- دستگاه های افقی و با سیلوی خطی مصالح

مشخصه فنی : این دستگاه ها شامل یک سیلوی فلزی مصالح با تعداد دانه بندی معمولا 3 و در مواقع سفارش تا 6 نوع دانه بندی میباشند که بارگیری آنها توسط لودر یا ترکتور موجود در محل کارگاه انجام میپذیرد در صورت طراحی صحیح این سیلو نیاز به کارکرد مداوم لودر نیست و در بارگیری های بافاصله مناسب لودر در محل های دیگر میتواند مشغول به کار باشد. معمولا سیستم توزین این دستگاه ها دارای مخزن بزرگ و ظرفیت تولید بالا میباشد . انتقال مصالح در این نمونه دستگاه ها به وسیله تسمه نقاله انجام میپذیرد . به واسطه به حداقل رسیدن اجزاء متحرک معمولا دارای استهلاک کمتری نسبت به دیگر نمونه های دستگاه ها می باشد . ولی نیاز این دستگاهها به فضای کافی جهت خود دستگاه و همچنین محل حرکت لودر و دپوی مصالح کاربری آنها را به کارگاه های با فضای کافی اختصاص میدهد

این نوع دستگاه ها معمولا مناسب پروژه های سنگین و فروشندگان بتن می باشد . بتن تولید شده در دستگاه افقی بدون میکسر اصطلاحا بتن خشک نامیده شده و مناسب حمل با تراک میکسر در مسیر های با مدت زمان مناسب حمل و اختلاط در تراک میکسر است .

در صورت تلفیق دستگاه های افقی با میکسر درام اصطلاحا دستگاه های دو سیستم با توانایی تولید آماده مصرف در خروجی میکسر که توسط باکت و تاور کرین میتوان به محل مصرف انتقال داده شود و هم امکان تولید بتن خشک در خروجی دیگر این دستگاه می باشد که قابل انتقال به محل های با فاصله زمانی مناسب توسط تراک میکسر است .

انواع بتن استاندارد به استثنای بتن های با اسلمپ پایین در این دستگاه قابل تولید میباشد. در صورت نیاز به اختلاط بسیار دقیق و همچنین بتن های خاص و با اسلمپ پایین ، ترکیب یک دستگاه افقی با میکسر های پن یا توین شافت کیفیت و ظرفیت مورد نظر را تامین خواهد کرد.


- دستگاه های عمودی و باسیلوی ستاره ای مصالح :

این نوع دستگاه دارای یک سیلوی ستاره ای شکل که دارای 3 تا 6 نوع دانه بندی میباشد و مصالح توسط یک شن کش که در بالای سازه دستگاه قرار گرفته است بر روی مخازن کشیده میشود .

فاصله بین شن کش تا دریچه های تخلیه مصالح حجم سیلوی مصالح دستگاه را تشکیل میدهد .

در این دستگاه مصالح از دریچه های تخلیه به داخل مخزن ( باکت ) ریخته شده و توزین میشود . باکت توسط یک وینچ به ارتفاع مناسب انتقال یافته و تخلیه میگردد و مجددا به زیر دریچه های تخلیه مصالح باز میگردد .

در صورت تخلیه مصالح به صورت مستقیم از باکت در تراک میکسر به صورت مستقیم این دستگاه بتن خشک تولید خواهد کرد . اما معمولا تخلیه مصالح از باکت به یک میکسر پن ( خرچنگی ) یا میکسر توین شافت یا میکسر درام ریخته می شود و بتن آماده مصرف تولید میگردد .

مزیت نسبی این دستگاهها اشغال جای محدود تر نسبت به دستگاه های افقی است .

اما قسمت های شن کش و وینچ باکت دارای هزینه زیاد تعمیر و نگهداری بوده و اجزاء مستهلک شونده متعدد و غالبا انحصاری سازنده دستگاه دارند و تنها در صورت ساخت بسیار دقیق و استفاده از اقلام باکیفیت دارای عمر مفید مناسب خواهد بود . از طرفی احتمال از کار افتادن دستگاه در بین تولید قابلیت اطمینان را در پروژه های ممتد و بدون توقف کاهش میدهد .

تولید انواع مختلف بتن با این دستگاه به شرط استفاده از میکسر مناسب قابل انجام است .


- تکنولوژی نوین تولید بتن های خاص (بتن سوسپانسیون)

تقاضای رو زافزون برای بتن با مشخصات ایده آل در دنیا مرتب رو به فزونیست :

- بتنی با خواص منحصر بفرد خود فشرده شونده و بدون نیاز به ویبراتور

- امکان تولید بتن اسفنجی و سبک با پر کننده های جدید

- ایجاد بتن رنگی بدون اختلاف طیف در بچ های مختلف

- امکان تولید مستقیم در محل استفاده

- امکان تولید کاملا مطمئن بتن های با مقاومت بالا

- کاهش زمان باز کردن قالبهای بتن

تمام این مشخصات مطلوب وآیده آل مهندسین معمار، مهندسان سازه و مجریان طرحهای عمرانی به شمار میروند

بااستفاده از فن آوری نوین بتن سوسپانسیون تمام این ایده آلها مقرر شده و در عین حال مزیت های زیر نیز ایجاد شده است :

افزایش میزان مقاومت 48 ساعته به میزان 1.5 برابر بتن عادی

کاهش مصرف سیمان و مصالح

کاهش نیاز به حمل و نقل جاده ای توسط تراک میکسر

کاهش 15% زمان و هزینه های جانبی در یک پروژه با احتساب بتن ریزی سازه و نما

منبع: www.darakelian.com/main/fa/page,1497